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加均匀加热。玻璃的钢化成功与否主要取决与玻璃板温度低的地方,玻璃要实现钢化首先必须达到钢化温度,所以必须实现玻璃表面各个部分的均匀加热,我们必须对玻璃在电炉内的加热方式有所了解。玻璃在电炉内的加热主要有:传导,辐射,对流三种方式。传导加热主要是水平钢化炉内炉陶瓷辊的热量传给玻璃的过程,传导加热只发生在玻璃下表面。
调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的,温度越高相对来讲加热的时间越短。但是,我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候,如果炉膛温度过高的话,很容易在炉膛里面炸炉。当然炸炉的原因很多,炉膛温度设定过高是主要原因。建议12mm以上的玻璃在钢化时将炉膛温度设定在665度左右,并且适当延长加热时间。在确定温度以后需要选择合理的加热时间,一般情况下每毫米的加热时间在40秒左右。但是在钢化大版面的玻璃时需要增加10%的加热时间,在钢化打孔、挖角的玻璃时也要增加10%的加热时间。辩证的掌握加热时间和加热温度非常重要,也是提高钢化玻璃成品率的关键。
钢化玻璃加工划痕修复步骤,1、确定划痕位置:确定划痕的位置以后,要用足够的水和纸巾-清洁整个玻璃表面,在玻璃背面做上标记。2、判断玻璃划伤程度的标准及研磨片修复结合:a、-划痕:能看得到,手指肚能感觉得出来的划痕。修复组合:可以依次使用绿色、粉红色、蓝色、橙色研磨片进行研磨,后抛光。b、中度划痕:能看得到,手指肚感觉不出来,只能用指甲盖感觉得出来的划痕。修复组合:可以依次使用粉红色、蓝色、橙色研磨片进行研磨,后抛光。c、轻度划痕:能看得到,但指甲盖感觉不出来的划痕。修复组合:可以依次使用蓝色、橙色研磨片进行研磨,后抛光。d、毛道:在特殊的角度下才能看得到的、用手触摸不到的划痕。修复组合:使用橙色研磨片进行研磨,然后抛光;或直接抛光。
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